当光伏系统如果出现开关跳闸，其中的原因是开关可能出现过流、过压、过温、漏电流，下面分析每一种情况产生的原因的解决方案。1电流原因
这种故障最为常见，断路器选型太小或质量不过关。设计时，首先要计算电路的最大电流，开关的额定电流要超过电路最大电流的1.1倍到1.2倍。
判断依据：平时不跳闸，只有当天气很好，光伏系统功率较大时才跳闸。
解决方法：更换额定电流大的断路器或者质量可靠的断路器。
小型断路器有C型和D型两种，这是脱扣类型，C型与D型的区别在于短路瞬时脱扣电流的不同，过载保护是相同的。
C型磁脱扣电流为（5-10）In，就是说当电流10倍额定电流时跳闸，动作时间小于等于0.1秒，适用于保护常规负载。
D型磁脱扣电流为（10-20）In，就是说当电流20倍额定电流时跳闸，动作时间小于等于0.1秒，适用于保护具有很高冲击电流的设备。
当开关前后有变压器之类的电气设备，断电后有一个冲击电流，应该选择D型断路器，如果线路没有变压器等感性设备，建议选择C型断路器。
2电压原因
这种故障比较少见，断路器两相之间，有一个额定电压，一般单极为250V，如果超过这个电压就有可能跳闸。
原因可能有两种：一种是断路的额定电压型选错；二是当光伏系统的功率大于负载用电功率时，逆变器提高电压往外送电。
判断依据：用万用表测量断路电压，超过了断路器的额定电压。
解决方法：更换额定电压更高的断路器，或线径更大的电缆，降低线路阻抗。
3温度原因
这种故障也较常见，断路器标注的额定电流，是器件在温度为30度情况下能长期通过的最大电流，温度每升高10度电流减少5%。
而断路器因为有触点存在，也是一个发热源。造成断路器温度过高的原因有两种：一是断路器和电缆接触不良，或断路器本身触点接触不好，内阻大，导致断路器温度升高；二是断路器安装的地方环境封闭散热不好。
判断依据：断路器动作时，用手去摸，感觉温度偏高，或看到接线端子有温度偏高，甚至有烧焦的气味。解决方法：重新接线，或更换断路器。
4漏电原因
线路或其它电器故障，其它用电设备漏电，线路漏电，组件或直流线路绝缘层破坏。
判断依据：组件正负极和交流相线之间，组件正负极、相线和地线之间绝缘电阻低。解决方法：检测和更换有故障的设备和电线。
当因漏电故障造成的跳闸时，必须查明原因排除故障后，方可重新合闸，严禁强行合闸。漏电断路器发生分断跳闸时，
手柄处于中间位置，当重新闭合时，需先将操作手柄向下扳动（分断位置），使操作机构重扣合，再向上进行合闸。
光伏系统如何选用漏电保护器：由于光伏组件安装在室外，多路串联时直流电压很高，组件对地会有少量的漏电流，
因此选用漏电开关时，要根据系统大小调节漏电流的保护值。一般常规30mA的漏电开关，只适合安装在单相5kW或者三相10kW以下的系统，超过这个容量，要适当提高漏电流的保护值。
光伏系统如果配置了隔离变压器，可以减少漏电流的发生，但如果隔离变压接线错误，或者本身有漏电问题，也有可能因为漏电流而跳闸。